气体防爆鼓风机有哪些常见故障
发布时间： 2025-11-10 点击次数： 49次
气体防爆鼓风机作为工业领域中用于输送易燃易爆气体的关键设备，其常见故障可归纳为机械故障、电气故障、性能故障及结构故障四大类，具体表现及原因如下：一、机械故障
- 振动过大
- 原因：
- 叶轮积灰、污垢过量或腐蚀磨损导致平衡失效；
- 叶轮与蜗壳、风道接触变形，或叶轮与轮盘连接的铆钉、螺母松动；
- 回转体（叶轮、主轴）超温变形，或风机安装基础受损、接触面刚度不足；
- 主轴与电机轴同心度偏差、联轴器螺栓松动，或风道变形引发共振。
- 影响：长期振动会导致轴承、叶片损坏，甚至引发机壳破裂。
- 轴承温升过高
- 原因：
- 回转体平衡失效引发振动致热；
- 轴承加装非润滑油脂或油脂变质、填充过多、含杂质；
- 风机阻力过大、三相电不平衡或电压过低导致电机过热；
- 轴承盖板紧固过紧或过松，或两轴承不同心、联轴器不同心。
- 影响：轴承过热会加速磨损，甚至引发轴瓦熔化或轴承卡死。
- 噪音异常
- 原因：
- 轴承干润滑或损坏；
- 叶轮磨损、紧固件松动或脱落；
- 风机内有异物卡入。
- 影响：噪音过大可能掩盖其他故障信号，需及时排查。
二、电气故障
- 电机电流过大
- 原因：
- 系统阻力或介质密度过大；
- 电动机输入电压过低或电源缺相断电；
- 电机接线错误（如Y接法接成△接法）。
- 影响：电流过大会导致电机过热，甚至烧毁绕组。
- 起动开关跳闸
- 原因：
- 叶轮反方向旋转；
- 开关容量配小或热保护器额定值设定不合理；
- 超负载导致起动电流过大；
- 进线接触不良、同相位缺相或控制线路性能不良。
- 影响：频繁跳闸会中断生产流程，需检查电源及负载匹配性。
- 电机不工作
- 原因：
- 未接通电源或电机接线错误；
- 电机内部绕组短路、断路或电刷磨损；
- 电容启动式鼓风机中电容无容量或严重漏电。
- 影响：电机失效需更换或修复，可能涉及返厂维修。
三、性能故障
- 风量/压力不足
- 原因：
- 泵头转速降低（电源电压偏低或电机故障）；
- 管网阻力增加或进出口气过滤网堵塞；
- 电机转向反向或工作状态改变。
- 影响：无法满足工艺需求，需调整运行参数或清理滤网。
- 温度升高
- 原因：
- 进气口温度过高或环境温度增高；
- 轴承干润滑或风机效率降低（叶道尘埃堆积）；
- 工作状态改变导致负载增加。
- 影响：高温会加速设备老化，需改善通风或调整负载。
四、结构故障
- 风机不转动
- 原因：
- 风机头损坏或风机内有异物卡死；
- 长期积尘导致转子与轴承摩擦系数增大，转子卡死甚至线圈过热损坏。
- 影响：停机需拆解清理或更换部件。
- 漏油
- 原因：密封件老化或装配不当。
- 影响：漏油会污染环境，需更换密封件并重新装配。
- 备件管理：储备常用易损件（如轴承、密封件），缩短维修周期。
- 专业检测：定期进行防爆性能检测及动平衡校正，确保设备安全运行。
