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三项高压风机
产品时间:2018-02-25
三项高压风机注:特殊型号:可根据来样制造投产,也可根据客户的要求订做非标准品.(耐高温风机可定制;耐高温80度风机、耐高温100度、耐高温120度风机、耐高温150度风机、耐高温180度风机、耐高温200度风机、耐高温250度风机、耐高温300度风机、耐高温350度风机、);能提供符合ROHS标准产品!

               三项高压风机/单项高压鼓风机

三项高压风机的结构特点:

1、高温风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机、连接器、散热风叶等部分组成。

2、叶轮采用多翼式单进离心叶轮,用优质的镀锌板或冷轧钢板制成,叶片依据空气动力原理设计。叶轮由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。材料用强度高、耐用性好的优质钢板制造,并经严格的动、静平衡校正。空气性能良好,效率高,运转平稳。

3、进风口采用收敛流线型减涡形式,气流损失较小,高温风机的工作效率高。

4、耐高温风机机壳与电机以金属铸件安装连接,电机轴头上安装散热风叶,金属铸件的外壁上开设进、出水管接口,对金属铸件与轴头进行降温,确保电机在高温下正常运行。

5、其电机采用特殊高温电机,耐高温风机流体部分采用耐温材料,降温结构性能可靠。相比其它锅炉引风机,结构简单,维护方便,性价比高等优点。

主要配置:
1. 马 达:B级绝缘马达,耐温等级180度,具欧规CE认证,国内3C 强制认证,马达硅钢片采用宝钢高等级冷轧钢,高压风机所配备的电机品质*是高效节能的卓越典范。
2. 轴 承:高压风机原装日产NSK及SKF轴承,具有高速耐高温特质并且采用密封防尘设计防止尘土进入并侵蚀轴承,加长使用年限。
3. 叶 轮: 特殊改良设计之高效率DIE-GAST叶轮并辅之以高精度CNC加工使之与风鼓之缝隙范围缩小,是高压风机产生高压力的强有力的保证高效率、低能耗的有效设计使得工况条件发生变化时,高压风机仍能安全运转。

的应用
1、 吸风功能:网版印刷机吸附、焊接废气吸取、织布机吸丝、照相制版、粉粒体输送、印刷吸附、工业吸尘、真空脱水、制书本机、残布处理、牛乳纸盒充填机、豆腐机械、加工物的保持、工事现场、烫布机、瓦斯分解。
2、 吹风功能:瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸布条吹送、干燥用空气刀、裁断机气垫、畜粪发酵爆气输送、电解液搅拌、养殖池氧气补给、冲床机便利冲压后取成型品、粉粒体输送、焚化炉排废、烟气吹吸、洗车吹干、印刷机强制干燥、洗净后吹干。

技术选型:

采用特殊材料制造而成:

一、全风高压风机的风叶、风盖均采用世界上zui硬的ADC12材料制成,相当于奔驰车轮钢圈同等材料。

二、全风高压风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承,在50Hz的情况下2800转/分钟,在60Hz的情况下3450转/分钟,免润滑,150000小时免维护,相当于连续运转17年。

三、全风高压风机出入风口均装置内置消音管,从而达到低噪音。

四、全风高压风机1.1KW以下型号可以全压使用。

五、全风高压风机压力稳定,通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度*。

六、全风高压风机在同等功率、同等压力下,流量大于同类产品。

七、全风高压风机风盖采用片状散热设计,相当于摩托车发动机散热装置,大大降低了风机运行时的温度。

八、全风高压风机采用轴承前置设计原理,两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端,达到的动平衡配置,并且利于散热。(原因在于:风叶前端有散热片进行散热,而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作,从而保持轴承在低温下长期工作。)

九、全风高压风机采用特殊的防震脚座设计,从而大大降低风机运行中产生的震动。

十、全风高压风机经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下,全风高压风机的电流少于其它类似产品。

全风新一代高压鼓风机全面上市,全国区域代理火热招募之中,欢迎广大代理商前来咨询洽谈

使用与安装须知条件:
1.安装前应熟悉说明书各种技术要求,检查随机附件是否齐全,各种技术文件是否完备。
2.对鼓风机进行初步检查,在物流运输过程中或长期存放后有无机件损坏,是否有杂物落入风机流道,有无腐蚀等,然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶,看转动是否灵活,有无碰擦声,否则应先对排除故障。
3.根据基础图下好地脚螺栓,风机安装时应校正水平面,防止过大的倾斜。
4.管道直径应略大于(管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1)风机出口直径,尽量缩短管道长度,少用弯头,弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接头,管道各接头应密合,不得漏气,以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑,更不允许风机与管道强制连接,以防止振动和噪声增大。
5.根据鼓风机的特点,可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。
6.为保护风机电机,应安装电流过载保护装置。
7.关闭风机进风口,试启动风机,检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机,,待运转正常后,逐渐打开调节风门,调到所需工况点,但电机电流不得超过额定值,若所需工况点刚好为风机喘震点,应将工况点适当调整,避开喘震点,或采取其他防喘措施。

 

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