脉冲粉尘工业吸尘器 工业磨床铜屑吸尘器

磨床吸尘器机组结构 
　　1、采用立式垂直组合结构，由下而上由锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲喷吹清灰室、抽风口等构成，因此，除尘器外观整洁、美观、大方，体积小，性能齐全，功能强大。
　　2、采用了侧进风和垂直滤筒装配结构，因此，除尘器具有安装占地面积小和在工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好。
　　3、尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。
　　4、滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换十分方便；对一般粉尘，滤筒可使用不需更换。
　　5、的压缩空气自动定时脉冲清灰，保证除尘器持续低阻力运行。
三、可选件 
　　耐磨入口、防爆门、控制系统、尘斗阀门组件及根据客户需要进行其它适用性设计。 
三、性能选择 
　　1、集尘机选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的高值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号。
　　2、表中耗气量为企业集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大到1.5倍。压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的大耗气量。
　　3、设备外形尺寸见附图及尺寸表。我们还可根据用户现场场地情况设计符合用户要求外形的除尘器。
四、操作及说明 
　　1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作，压缩空气是否处于0.5～0.7MPa，否则给予调整。
　　2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书，调整脉冲间隔、脉冲宽度，脉冲间隔的调整视粉尘量的大小，一般情况可设置在10秒左右，脉冲宽度可设置在0.1秒左右。
　　3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。
　　4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗，清洗方法：应将滤筒小心拆下，用清水冲洗干净晾干即可，不得与硬物碰撞，以防划伤滤料，降低收尘效果，滤筒拆卸按“更换方法"进行。
　　5、设备定期保养，确保正常运行。

磨床吸尘器操作及说明 ：
　　1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作，压缩空气是否处于0.5～0.7MPa，否则给予调整。
　　2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书，调整脉冲间隔、脉冲宽度，脉冲间隔的调整视粉尘量的大小，一般情况可设置在10秒左右，脉冲宽度可设置在0.1秒左右。
　　3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。
　　4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗，清洗方法：应将滤筒小心拆下，用清水冲洗干净晾干即可，不得与硬物碰撞，以防划伤滤料，降低收尘效果，滤筒拆卸按“更换方法"进行。
　　5、设备定期保养，确保正常运行。

磨床吸尘器特点介绍：

1.吸尘器：风机全套控制保护系统;72小时连续工作；

2.吸尘器：专为小型生产设备配套及狭窄区域而设计，体积小，噪音低，散热快。
3.吸尘器：按钮式触点开关，软启动模式，电流小、安全可靠，且使用寿命长；
4.吸尘器：可选装单片机控制器，（6V）低压控制，可实现远程控制吸尘机的开关
5.吸尘器：主尘隔及布尘袋双重过滤装置，可有效过滤99.99%之0.5um的粉尘；
6.吸尘器：不锈钢集尘桶，*的桶内旋风分离器设计,吸收各类工业粉尘、颗粒或用于昂贵物质的回收。
7.吸尘器：标配：直径50mm-75mm-100mm-125mm-150mm软管，也可根据客户需要另行配置。

磨床集尘器的处理效果：

1.可针对不同使用情况可量身定做除尘方案及除尘设备； 
2.除尘效果在有效的除尘方案设计下可高达99.9%，节约成本；
3.提高企业形象及清洁车间环境吗，有利于员工工作的稳定性；
4.粉尘可集中处理，无二次污染，无扩散，可回收再利用粉尘，节约公司成本；
5.降低员工职业病发病率，提高工作效率，保障操作人员安全；
6.可定期对设备（表面及死角）进行清理，延长生产设备的使用寿命；
7.提高产品质量，增加生产性能，降低次品率；
8.一机多用，可在不同工序中使用吸尘器，能提供特定的解决方案；

                             脉冲粉尘工业吸尘器 工业磨床铜屑吸尘器