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磨具粉尘脉冲吸尘器
更新时间:2022-11-21
磨具粉尘脉冲吸尘器的原理是通过脉冲阀的喷吹流量,以高速流量进入喷吹管内,在接近喷吹管进口处是流体的动压非常大,静压非常小,在喷吹管,底部流体动压降至为零静压达到顶点,这样流体主要靠静压力从喷嘴喷出进入滤袋内。我们只需要调整喷吹管上各个喷嘴孔径的大小,就实现了,在不同的阻力下是流体通过各个喷嘴适应压力相等,从而也就保证了滤袋清灰效果一致,寿命相同。

磨具粉尘脉冲吸尘器 磨具抛光脉冲吸尘器

脉冲吸尘器特点

1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到*清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中检漏,漏风率低。

6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小 。


脉冲吸尘器维护保养:1、要经常检查插头和电源线是否有破损,如果有破损就需要及时进行保养或更换处理。 2、使用完工业吸尘器之后,一定要及时清理各吸尘附件和尘桶内的杂物,除此之外,尘隔和尘袋在每次使用完后,也要及时的进行清洁处理,并及时检查是否有穿孔漏气现象产生,一定不要使用潮湿的尘隔尘袋来进行除尘工作。3、我们在使用完工业吸尘器时,一定要放在通风干燥的地方。4、使用工业吸尘器之前,检查壳体、软管各部位的密封,保证其密封可靠,防止漏气。5、工业吸尘器在使用过程中,假如出现主机发热和发出焦味现象,以及有异常震动或响声,一定要及时检修,不能强制使用,以免造成不必要的麻烦和损失。6、使用完工业吸尘器之后,一定要检查安全阀是否有破损现象以及进风口是否有堵塞或杂物,一旦发现有杂物就要及时清理。

脉冲吸尘器可用于以下行业:

1.生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。

2.食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。

3.粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。

4.化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收。

5.热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除。

6.于微电子工业:用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。

7.于蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。

8.纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物。

9.铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥。

10.水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。

安装注意事项

安装前注意事项:应对风机各部件进行全面检查,机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否*,各部联接是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等。

安装时注意事项:注意检查机壳,壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物,在一些结合面上为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面和风机与进出风管道联接合面均应仔细调整使自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。

集尘机安装要求:

(1)按图纸所示的位置和尺寸安装,为确保高效率,特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。

(2)安装后试拨传动组,检查是否有过紧或与固定部分刮蹭等现象。

(3)全部安装完毕,总检合格后,方可进行风机的试运转。为了防止电机过载烧毁,在风机启动时,必须在无载荷(将进风阀门关闭,出风阀门稍开)的情况下进行,如情况良好,再逐步开启阀门,直到规定工况为止。在运转过程中应严格控制电流,不得超标

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