臭氧气体输送防爆风机 臭氧输送抽取防爆鼓风机

臭氧输送抽取防爆风机矿用(1) 发展大功率风机：目前世界上采煤机的大装机容量已超过1200kw，其驱动电机功率达600kW；相适应的采区工作面刮板输送机的大装机容量已超过1500kW，其驱动风机功率已达725kW。国内目前的采煤机驱动风机大功率是400kW，刮板输送机驱动风机大功率是315kW。 

(2) 发展3．3kV、6kV和I0kV级电压的矿用风机：这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长，导致电压降增大，同时大功率风机的使用也要求提高电压等级。 
(3) 发展矿用双速电机：为了适应煤矿输送机低速起动和高速运行的工作需要，国外矿用刮板控制机都是采用双速电机驱动的。但目前国产矿用双速电机的功率范围、性能指标及配套控制开关的性能等与国外水平相比均有一定差距。 
(4) 提高矿用风机的可靠性：矿用防爆风机的工况条件较差，风机频繁大负荷起动、负荷变化大、电压波动大、环境温度高且有一定的腐蚀性等，这些都影响风机的使用可靠性和寿命。 
(5) 加快矿用的更新换代。 
(6) 统一矿用的标准。

臭氧输送抽取防爆风机配置:1.机壳材质:粉尘防爆鼓风机采用*度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。

2.电机性能:粉尘防爆鼓风机采用粉尘防爆电机，防爆电机是一款宽频，宽压电机，列入:工业三相220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55/IP65防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。

3.风机油封:粉尘防爆高压鼓风机采用德国MERKEL油封，德国MERKEL(***)材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。

4.风机轴承:粉尘防爆高压鼓风机核心部件采用德国SKF，日本NSK品牌轴承，轴承***高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，人本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

臭氧输送抽取防爆风机结构特点:

1、高风量、高压力、低噪音、漏斗型。

2、一般适用于化工厂，制药厂等具有易燃易爆气体存在的环境.

占地面积 小;噪音小皆在85分贝以下，属低噪音之集尘机。

3、印刷电路板可配磨边机、V-CUT机、PP分条机、裁板机等。

4、五金工业可配车床、铣床、研磨、搪孔、抛光研磨、平面研磨机等。

5、功率:0.2KW—18.5KW

6、风量:18m3/min—41m3/min

臭氧输送抽取防爆风机使用与安装须知条件：

1.安装前应熟悉说明书各种技术要求，检查随机附件是否齐全，各种技术文件是否完备。
2.对鼓风机进行初步检查，在物流运输过程中或存放后有无机件损坏，是否有杂物落入风机流道，有无腐蚀等，然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶，看转动是否灵活，有无碰擦声，否则应先对排除故障。
3.根据基础图下好地脚螺栓，风机安装时应校正水平面，防止过大的倾斜。
4.管道直径应略大于（管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1）风机出口直径，尽量缩短管道长度，少用弯头，弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接头，管道各接头应密合，不得漏气，以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑，更不允许风机与管道强制连接，以防止振动和噪声增大。
5.根据鼓风机的特点，可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。
6.为保护风机电机，应安装电流过载保护装置。
7.关闭风机进风口，试启动风机，检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机，，待运转正常后，逐渐打开调节风门，调到所需工况点，但电机电流不得超过额定值，若所需工况点刚好为风机喘震点，应将工况点适当调整，避开喘震点，或采取其他防喘措施。

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