YX-21D-B1高压风机结构特征：内部的机构比较紧密，叶轮和机壳间隙很小，所以要过滤杂物和粉尘。对于杂物，一般是在进气口装上细密的过滤网，粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过 滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。 在一些特殊的场合，还需要对吸塑料用高压鼓风机进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的高压鼓风机。

YX-21D-B1高压风机机械损失、流动损失、容积损失引起的有用能量的损耗使原动机输出的机械功不可能*变成流体所增加的能量，反映为有效功率Ne要小于轴功率N。  
1.机械损失：风机工作时，其轴承、叶轮等因机械摩擦而消耗掉一部分有用能量，由此形成机械损失；这一损失主要表现在消耗功率，与风机的风压和流量无关，可看作是纯功率损失。

2.流动损失：气体在风机的主流道（吸入室、叶轮流道、导叶、壳体中和出口等）中流动时也会因流动阻力而消耗一些有用能量，由此就形成流动损失；这些损失使风机的风压降低，引起有效功率的减小，可看作是只与风压有关的损失。

3.容积损失：由于转动部件与静止部件之间存在间隙，当叶轮转动时，间隙两侧产生压力差，因而使部分由叶轮获得能量的流体从高压侧通过间隙向低压侧泄漏，这部分损失形成容积损失(它只与流量有关，也叫流量损失)；它会引起有效功率的降低，可看作是只与流量有关的损失。

4.全压效率是指风机的全压有效功率和轴功率之比，用η表示，一般以百分数计，即：η=Ne/N*100%  同理，全压内效率等于全压有效功率与内功率之比。用ηi表示，即：ηi=Ne/Ni*100%  静压效率是指风机的静压有效功率和轴功率之比，用ηst表示，即：ηst=Nest/N*100%  同理，静压内效率等于静压有效功率与内功率之比，用ηist表示，即：ηist=Nest/Ni*100% 如无特殊说明，风机的效率均指全压效率。

主要特点：

1.高效率，低能耗（高压风机-高压漩涡气泵在高压力范围有较保守的设计，在使用情形下产生变化时，仍能安全运转）；
2.安装容易（能任意安装于水平或垂直方向）；
3.可靠性高（高压风机除叶轮外，无其它动件，几乎免维修）；
4.低震动 （高压旋涡风机的机械精密度高，回转部件均经过极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低）；
5.低噪音 （使用低噪音马达直接传动，皆有内藏式消声器，降低运转噪音）；
6.结构坚固 （风面本用铝合金和铣合金制造有别于一般铝壳或铁壳之高压气泵，更坚固耐用）；

7.环保性能高（无油、无污染,平静如水.）
8.适用范围（高压风机规格多，分高压力和大风量系列，可灵活选用）；

具有以下特点：
1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风;
2、少油或无油运转，输出的空气是干净的;
3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上;
4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期;

5、相对同类风机，其运转的噪音较低，推出型高压风机：
6、免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护;
7、高压风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是*没有问题的;
8、安装简易，使用方便!

选机事项：
在购买之前，进行比较详细的了解由于高压鼓风机的使用非常的广泛，因为它的选型也相对复杂。一般来说，需要按以下两个步骤进行：1、需要确定现场是使用高压风机的什么功能，是吸还是吹，找准高压鼓风机对应的压力-流量曲线；如果看错曲线，有时候会造成选出来的产品不能使用；2、根据计算出来的压力和流量，在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线；然后根据工作曲线选择高压鼓风机型号；只要是不同的工作现场，其对压力和流量的需求就不一样，所以，要想得到相对准确的数据，就需要进行相关的计算。这个需要由专业的设计人员进行或找专业的公司咨询。

配置為：全鋁機身風葉配備專業之防爆電機電機防護等級為IP55，絕緣等級F級，防爆等級高DIIBT4高压隔热风机能在工业上应用隔热风机能保证电机在高温环境下正常运转，风机采用,耐高温轴承，H极电机确保电机运转,电机轴加长，轴加散热风扇确保温度传到电机。因此风机内可以承受260度温度可以正常运转,质量保证，欢迎广大客户索取风机资料。

高压强风机-高负压风机-高真空风机-强负压风机使用注意事项：
（1）风机在使用中会可能会产生高温，应避免碰触外壳，防止烫伤。
（2）马达负载电流会随风机之使用空气压力变化而变化。配线时应装置适用该机种之过负载保护开关，并在额定满载电流下使用，以避免马达烧毁。
（3）风机连续运转的适用范围请参考目录上之风量——静压曲线图，并在曲线范围内使用，切勿超过适用范围。若使用时必须接近封闭压力，则***好在管路中设置压力释放阀，当使用管路关闭时，压力释放阀会自动打开，调节空气进出，以确保风机之寿命，若在管路封闭下运转，风机的温度会急剧上升，此时应避免持续运转，否则可能会发生变形或损坏。当使用的空气若为间歇性运转时，***好使用空气阀切换方式运作。
（4）硬质物体、尘袋粉粒体、纤维及水滴应在风机进入风机前除去，可用集尘袋方式处理，若在管道中安装过滤器，为避免降压损失，请使用大面积过滤器，并定时清理过滤器中之污染物。
（5）应定期清理风机内部及外部，除去表面灰尘。若大量累积灰尘，散热效果将变差，可能造成温度上升，风量减少，振动增加，***终引发故障。
（6）轴承、油封及消音器等属于消耗品，故有一定寿命，需定期更换。同时叶片、外壳、金属网等也须依使用环境（主要是腐蚀性空气流、气液混合物等）而定期更换。
（7）在使用中若运转不顺或有不正常噪音出现，请关闭电源检修或致电

高压强风机-高负压风机-高真空风机-强负压风机的维护与故障原因
（一）风机维护工作制度
1.风机必须专人使用，专人维修。
2.风机不许带病运行。
3.定期清除风机内部的灰尘，特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质，以防止锈蚀和失衡。
4.风机维修必须强调首先断电停车。
5.对温度计及油标的灵敏性定期检查。
6.除每次拆修后应更换润滑油外，正常情况下3-6月更换一次润滑油。

（二）风机的主要故障及原因
1.轴承箱剧烈震动
①风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪
② 机壳或进风口与叶轮摩擦
③ 基础的钢度不牢固
④叶轮铆钉松动或叶轮变形
⑤叶轮轴盘与轴松动，或联轴器螺栓松动
⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖于座等联接螺栓松动
⑦风机进出气管道安装不良
⑧转子不平衡，引风机叶片磨损
2.轴承温升过高
①轴承箱剧烈震动
②润滑油脂质量不亮、变质、含有过多灰尘、粘沙、污垢等杂质
③轴承箱盖、座连接螺栓紧力过大或过小
④轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心
⑤滚动轴承损坏
3.电极电流过大或温升过高
①开车时进气管道闸门或节流阀未关严
②流量超过规定值
③风机输送气体的密度过大或有粘性物质
④电机输入电压过低或电源单相断电
⑤联轴器连接不正，皮圈过紧或间隙不匀
⑥受轴承箱剧烈震动的影响